弗兰德联轴器使用标准(弗兰德联轴器使用标准图片)

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弗兰德联轴器长度是不是都比轴短?

嗯 一般都要短点 因为要是长或者一般长 传动起来会摩擦到旁边的东西

联轴器如何选择

设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为国家标准、机械行业标准以及获国家专利的联轴器中选择,只有在现有标准联轴器和专利联轴器不能满足设计需要时才自己设计联轴器。我国现已制订了数量相当多的不同品种,在不同结构型式和规格基本能满足不同转矩、转速和工况条件的标准联轴器。这些标准联轴器有的是我国自行研制并经过工业实验;有的是根据国外工业发达国家有关标准转化;有的是参考引进样机消化吸收并自行研制。有的标准联轴器不仅在国内是新型高性能,在国际上也具有先进水平,例如膜片联轴器。在制订标准时一般都经过严格程序,以保证标准的质量。标准联轴器是成熟的,一般也应是可靠的,关键是正确选择。国家专利联轴器例如弹性活销联轴器、扇形块弹性联轴器,吸取多种老式弹性联轴器的优点,克服了各自存在的缺点,在国内外均属高性能、新技术,是更新换代联轴器。

步骤/方法选择联轴器品种、型式

了解联轴器(尤其是挠性联轴器)在传动系统中的综合功能,从传动系统总体设计考虑,选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式,当联轴器与制动器配套使用时,宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器;需要过载保护时;宜选择安全联轴器;与法兰联接时,宜选择法兰式;长距离传动,联接的轴向尺寸较大时,宜选择接中间或接中间套型。 联轴器转矩的计算

传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论转矩 T ;根据工况系数 K 及其他有关系数,可计算联轴器的计算转矩 Tc 。联轴器 T 与 n 成反比,因此低速端 T 大于高速端 T 。 初选联轴器型号

根据计算转矩 Tc ,从标准系列中可选定相近似的公称转矩 Tn ,选型时应满足 Tn ≥ Tc 。初步选定联轴器型号(规格),从标准中可查得联轴器的许用转速 [n] 和最大径向尺寸 D 、轴向尺寸 Lo ,应满足联轴器转速 n ≤ [n] 。 根据轴径调整型号

初步选定的联轴器联接尺寸,即轴孔直径 d 和轴孔长度 L ,应符合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径 d 调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普遍现象,当转矩、转速相同,主、从动端轴径不相同时,应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中,应选择符合 GB/T 3852 中规定的七种轴孔型式,推荐采用 J 1 型轴孔型式,以提高通用性和互换性,轴孔长度按联轴器产品标准的规定。 选择联接型式

联轴器联接型式的选择,取决于主、从动端与轴的联接型式,一般多采用键联接,为统一键联接型式及代号,在 GB/T 3852 中规定了七种键槽型式,四种无键联接,用得较多的是 A 型键(平键单键槽)。 定联轴器品种、型式、规格(型号)

根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素,选定联轴器品种,根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式;根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度作校核验算,以最后确定联轴器的型号。在轴系传动中一般均存在不同程度两轴线相对偏移,应选用挠性联轴器;当轴系传动中工作载荷产生冲击、振动时,则应选用弹性联轴器,从减振、缓冲效果和经济性考虑,宜选用非金属弹性元件弹性联轴器。

我国普遍存在联轴器选用不当的现象,例如在冶金机械和重型机械的轴系传动中广泛选用齿式联轴器。在冶金机械和重型机械低速重载轴系传动中冲击、振动和两轴偏移是相当突出的不利因素,只有选用减振、缓冲效果好的弹性联轴器才能改善传动系统工作状态,而齿式联轴器无论是鼓形齿和直齿均为刚性可移式联轴器。根据不具备减振、缓冲功能,而且还存在要润滑密封,需定期维修,制造工艺复杂,成本高等一系列缺点,鼓型齿式联轴器理应所有齿都啮合(点接触),由于制造误差的存在,全部齿都啮合是不可能的,承载能力大是理论值。过去联轴器品种少,选择的余地小,如今有很多弹性联轴器问世,其中扇形块弹性联轴器和弹性活销联轴器是代替齿式联轴器的合理选择之一。

西门子弗兰德减速机的简介

西门子机械传动(天津)有限公司前身弗兰德机电传动(天津)有限公司。公司座落在北辰高科技产业园区内。2005年,弗兰德被西门子(中国)有限公司工业业务领域驱动技术集团(前称:西门子自动化和驱动集团)收购,成为驱动技术集团在中国的运营公司。收购弗兰德以后,西门子能够为客户提供从启动器/变频器到齿轮箱的整体驱动方案。公司的动力传动设备产品包括标准减速机、齿轮马达、蜗轮蜗杆减速机、重型减速机、工业应用型产品、风力发电产品、联轴器、齿轮及其它零部件等。应用于轻工、建材、矿山、电力、冶金、港口装卸、化工及环保行业。在过去10年的发展中,弗兰德数次追加投资,这些投资主要用于扩建仓库、建设齿轮加工厂房(二期工程)和装配中心(即三期工程)。尤为引人注目的是装配中心的落成使用,这个装配中心占地面积27,000平方米,设有仓库、装配线、检测区、喷漆线与发货区。装配中心共设有3条总装线,分别用于小型与中型产品的装配,5吨-45吨的重型减速机与工业应用型产品的装配,以及10吨―75吨的风力发电齿轮箱的装配。缩短了交货期,提高了产品质量。公司计划在未来的3到5年时间内进一步扩建加工中心,并加大对铸件车间和齿轮加工车间的投资,这表明西门子机械传动(天津)有限公司自2006年起已进入了崭新的拓展时期。继三期工程,装配中心投入使用后,四期工程齿轮加工车间扩建工程的投入使用

投资1.2亿元建设的新装配中心在西门子海外最大的机械传动生产基地天津正式投入使用,这是西门子未来在这个生产基地5亿元投资的一部分。 西门子机械传动(天津)有限公司新装配中心占地面积一万多平方米,将为中国高速列车、香港地铁提供轨道车用减速机。 2009年12月,西门子(中国)有限公司工业自动化与驱动技术集团(IADT)宣布对其在天津运营的两个公司--西门子机械传动(天津)有限公司(SMDT)、威能极风力驱动(天津)有限公司(WDST),增加5亿元以上的投资。 这项投资将在未来三到五年内完成,用于对这两个运营公司进行工厂扩建。新增面积约35000平方米,计划生产专供高速铁路和地铁项目的配套减速机和专门针对中国市场设计的风能齿轮箱。 西门子机械传动(天津)有限公司,由动力传动设备制造商弗兰德集团于1996年在天津成立,占地13万平方米。2005年,西门子收购弗兰德,其产品广泛应用于轻工、建材、矿山、电力、冶金、港口装卸、化工及环保等行业。  西门子在中国有43000名员工,2009财年在中国的销售收入为52亿欧元。

联轴器的连接的两轴径一个是38一个是27 怎么选

联轴器是没有27的内孔的,联轴器内孔主要有:

6、7、8、9、10、11、12、14、16、18、19、20、22、24、25、28、30、32、35、38、40、42、45、48、50、55、56、60、63、65、70、71、75、80、85、90、95、100、110、120、125、130、140、150、160、170、180、190、200、220、240、260、280、300、320、340、360、380、400、420、440、450、460、480、500、530、560、600、630.

联轴器是标准的,唯一的办法是把轴头直径Φ27改成Φ28

在配联轴器。

首先要确定选那个型式的联轴器,比如是选柱销联轴器还是凸缘联轴器等,然后再确定打下

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