本文目录一览：
- 1、flender减速机 花键
- 2、马上要去天津西门子传动设备有限公司（弗兰德）面试，希望大家支招
- 3、减速机厂家在国内做得不错的有哪些公司？
- 4、B3SH7与H3SH7弗兰德减速机有何区别
- 5、超细磨粉机性能独特特点体现在什么地方
flender减速机 花键
减速机的低速轴即输出轴一般都是普通键，花键联接需要定做；低速轴与联轴器相连可以使用花键；弗兰德应该没有这样的款式，你可以咨询厂房订制，属于非标的东西。
马上要去天津西门子传动设备有限公司（弗兰德）面试，希望大家支招
2005年，西门子工业自动化与驱动技术集团收购弗兰德，原弗兰德机电传动（天津）有限公司更名为西门子机械传动（天津）有限公司，公司坐落在北辰高科技产业园区内，成为西门子工业自动化与驱动技术集团在中国的运营公司。弗兰德的并入完善了西门子的产品链，使西门子能够为客户提供从启动器/变频器到齿轮箱的整体驱动方案。
SMDT所提供的动力传动设备产品种类齐全，能满足所有工业生产的需要，包括标准减速机、齿轮马达、蜗轮蜗杆减速机、重型减速机、工业应用型产品、风力发电产品、联轴器、齿轮及其它零部件等。产品广泛应用于轻工、建材、矿山、电力、冶金、港口装卸、化工及环保行业。
在过去10年的发展中，弗兰德数次追加投资， 这些投资主要用于扩建仓库、建设齿轮加工厂房（二期工程）和装配中心（即三期工程）。尤为引人注目的是装配中心的落成使用，这个亚洲第一大规模的装配中心占地面积27,000平方米，设有仓库、装配线、检测区、喷漆线与发货区。装配中心共设有3条总装线， 分别用于小型与中型产品的装配，5吨－45吨的重型减速机与工业应用型产品的装配，以及10吨 — 75吨的风力发电齿轮箱的装配。先进的生产技术与现代化的设备有效地缩短了交货期，提高了产品质量。
公司计划在未来的3-5年时间内进一步扩建加工中心，并加大对铸件车间和齿轮加工车间的投资，这表明西门子机械传动(天津)有限公司自2006年起已进入了崭新的拓展时期。继三期工程，迄今为止亚洲最大，最先进的装配中心投入使用后，四期工程-齿轮加工车间扩建工程的投入使用又为公司本土化的发展奠定了深厚的基础，标志着公司的发展又迈上了新的台阶。
主要产品：
标准系列产品：
提供各种功率范围的标准系列产品。每个系列产品均为模块化设计，具有极高的组合性、互换性、传动效率高。多样化的品种、可靠的质量、具有竞争力的价格是我们的产品特色。
FZG标准齿轮箱
平行轴、直交轴两种类型，25个规格型号，最大输出扭矩900,000Nm
MOTOX®-N齿轮马达
4个产品系列，14种规格，最大输出扭矩80,000Nm
CAVEX®蜗轮蜗杆齿轮箱
18种规格型号，最大输出扭矩360,000Nm
PLANUREX®行星齿轮箱
27种规格型号，最大输出扭矩2,600,000Nm
联轴器
减速机厂家在国内做得不错的有哪些公司？
知道的有弗兰德公司、泰隆公司。
西门子机械传动（天津）有限公司前身是弗兰德集团于1996年投资兴建的全资子公司弗兰德机电传动（天津）有限公司。公司座落在北辰高科技产业园区内。2005年，弗兰德被西门子（中国）有限公司工业业务领域驱动技术集团（前称：西门子自动化和驱动集团）收购，弗兰德机电传动（天津）有限公司更名为西门子机械传动（天津）有限公司，成为驱动技术集团在中国的运营公司。收购弗兰德以后，西门子能够为客户提供从启动器/变频器到齿轮箱的整体驱动方案。公司的动力传动设备产品包括标准减速机、齿轮马达、蜗轮蜗杆减速机、重型减速机、工业应用型产品、风力发电产品、联轴器、齿轮及其它零部件等。应用于轻工、建材、矿山、电力、冶金、港口装卸、化工及环保行业。
泰隆电气集团是集电力设备研发、制造和销售的现代化科技型企业集团。现由北京天泰隆科技有限公司、河南泰隆电力设备有限公司、新乡市泰隆电气有限公司、河南泰隆工程技术有限公司、新乡市泰隆技术咨询有限公司组成。主要研发生产：预装式变电站、开关柜、组合式变压器、电力变压器、电缆分接箱、直流电源成套装置、智能型信号电源屏和电力系统综合自动化控制装置。
B3SH7与H3SH7弗兰德减速机有何区别
B3SH7硬齿面直交轴减速机，三级，实心轴卧式底脚安装，7号机座；
H3SH7硬齿面平行轴减速机，三级，实心轴卧式底脚安装，7号机座；
两者的区别在于：输入输出轴的相对位置，B输入与输出轴是垂直的，H输入与输出轴是平行的。
B3SH7 第一级是伞齿轮传动 H3SH7 第一级是斜齿轮传动
超细磨粉机性能独特特点体现在什么地方
物料由进料斗进入超细磨，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。
超细磨性能特点
1、中机体与基座完全软连接，无刚性接触
避免了磨腔内的振动传给中机体和分析机，提高了分析精度。
2、基座采用高强度、防振裂的球墨铸铁
球墨铸铁兼具铸铁的减振性和铸钢的高强性，有良好的耐冲击性能。
3、采用国产仿德国弗兰德减速机
充分利用专业减速机厂家技术制造优势，提高了整机的稳定性。减速机与电机采用三角带传递动力，有利于过载保护。
4、主机、减速机采用弹性套柱销联轴器
避免了传统尼龙柱销易断的现象，提高了设备的可靠性。
5、分析机采用高密度叶片
能够提高选粉细度和产量。实践表明：在超细磨()转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度。换言之，在同等细度情况下，高密度叶轮比低密度叶轮转速低，气流阻力减小，产量因而增加。同时，叶轮转盘采用全新结构，避免了“跑粗粉”现象。
6、分析机采用变频调速
比电磁调速节能，调速控制精确，过程控制机动性好，自动化程度高。
7、采用旁路集粉器
旁路集粉器有灰尘隔离室，能使含尘较多的部分气体通过旁路进入旋风下部，以减少粉尘由排风口逸出的机会。与一般集粉器相比，旁路集粉器压力损失小，集粉效率高，特别有利于收集一般集粉器难以收集的微粉颗粒。
8、设备布置采用同阻力方案
避免了两个集粉器出力不同，提高了集粉器的集粉效率，减少了内循环，提高了产量。
9、集粉器两出料口和除尘器出料口三口在同一条直线布置
便于物料的集中收集，减少劳动量，便于包装。
10、设置维修平台
使磨机维护更方便、更安全。
